H65黃銅扁線性能介于H68和H62之間,價(jià)格也比H68便宜,也有較高的強(qiáng)度和塑性，能良好地承受冷、熱壓力加工，有腐蝕破裂傾向；之后說(shuō)到H65黃銅扁線的化學(xué)成份，主要包括有銅 Cu ：63.5～68.0；鋅 Zn：余量；鉛 Pb：≤0.03；鉛 Pb：≤0.03；磷 P：≤0.01；鐵 Fe：≤0.10；鈹 Sb ：≤0.005；鉍 Bi：≤0.002。之后，關(guān)于H65黃銅扁線的力學(xué)性能，就此抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥295，之后也就要注意關(guān)于此伸長(zhǎng)率δ10 (%)：≥12，關(guān)于此線材的室溫拉伸力學(xué)性能上的試樣尺寸的對(duì)邊距離也就應(yīng)該要注意保持在0.5～12.0。緊接著，我們也就要注意，關(guān)于銅扁線，指的是截面近似圓角矩形的異性金屬絲，厚度從0.025mm至2mm，寬度一般小于5mm，其寬厚比從2:1到50:1不等。

由于銅扁線上扁絲形似帶狀，有時(shí)候也會(huì)被稱(chēng)為是超窄扁帶。相比常見(jiàn)的圓絲，扁絲這種形態(tài)在散熱性、焊接接觸面積、抗疲勞度、硬度控制等方面都具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。關(guān)于銅扁線上的生產(chǎn)方法上主要會(huì)被分為軋制（壓延）法，異型模拉拔法和帶材縱剪法。銅扁線生產(chǎn)的第二個(gè)主要步驟也就是要注意進(jìn)行熱處理。通過(guò)精確控制退火溫度、走絲速度和張力來(lái)達(dá)到精準(zhǔn)、一致的機(jī)械性能和電性能。

之后，說(shuō)到H65黃銅扁線的生產(chǎn)工藝中的異型模拉拔法與圓絲生產(chǎn)工藝類(lèi)似，采用孔型為矩形的異型拉絲模進(jìn)行拉拔。不過(guò)就這種方式只能生產(chǎn)低寬厚比的扁線，這時(shí)候比較容易造成合金絲變形不均甚至斷裂，也就沒(méi)有辦法生產(chǎn)出高精度與表面質(zhì)量的產(chǎn)品。且目前使用的帶材縱剪法在國(guó)內(nèi)很普遍，此工藝使用縱剪機(jī)組剪裁大寬度的帶材，獲得寬度最小為3mm左右的窄帶。

H65黃銅扁線在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，是因?yàn)榇藥Р目v剪工藝的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備本身的加工難度很小，大寬度情況之下加工成本低，但是關(guān)于它的缺點(diǎn)也就會(huì)伴隨著寬度的減小，排刀的數(shù)量與成本迅速增加，以致實(shí)際上無(wú)法生產(chǎn)寬度低于2mm的特窄絲。關(guān)于H65黃銅扁線的圓絲平輥軋制法要求應(yīng)該要注意把材料圓絲拉拔到某個(gè)精確的線徑，再通過(guò)多道平輥壓扁軋制成型，此機(jī)械性能均勻，通條性，平直度好，并且就此規(guī)格精確，表面質(zhì)量?jī)?yōu)，是生產(chǎn)超窄超薄精細(xì)扁線的必須工藝。